对于中压金属铠装开关柜，使用寿命通常在20年左右，经过了长年运行，产品会出现很多问题，如绝缘老化、温升加剧、断路器机构卡滞、真空度降低等，都会对产品继续运行带来很大风险。更换设备需要大量资金及时间，而改造则可快速解决安全隐患，使产品重获新生，实现继续安全运行。延长设备的使用寿命，国外很多开关柜用了五六十年还在用，如果我们的开关柜用了十几年就换，对自然资源是极大的浪费，不利于碳达峰、碳中和目标的早日实现。
改造主要有以下几个方案：
- 绝缘件改造；
- 断路器更换；
- 控制系统更新等；
而断路器改造，通过工厂预制与现有产品接口无缝连接，实现快速更换。
1. 只更换断路器，新制造和原来断路器一模一样的断路器手车，快速更换，基本上断路器本体不变，更换一次触臂、触头系统，更换断路器进出工作位置的车架机构，保持与原断路器手车一致的配柜接口；如GE的VB1断路器，二十年前在国内很多电厂如嘉兴电厂、美资用电企业如通用汽车等使用，性能优异；通过采用现代固封断路器安装在和原来一样的手车上，更换触头系统，实现快速更换；
由于绝缘、开断技术的进步，新型断路器尺寸都要比以前的断路器小，因此对断路器手车的触臂、触头根据老柜子进行适配，形成一致的接口即可替换。
原则上说，断路器配新的底座及触臂系统需要做动、热稳定及T100开断试验，以验证整体性能满足系统功能要求。
2. 使用断路器隔室与原来产品接口，可以不更改现代断路器，只是设计一个隔室或一个带有导轨、触头盒等的框架，通过后部触头、铜排与原柜体回路连接，实现产品替换；新一代固封断路器比老旧断路器通常尺寸小巧，因此容易替换，还可以实现智能化改造提升。
a) L-frame L形断路器框架
触头系统、导轨活门等安装在L形钢板框架上，可以安装在开关柜内部。
b). 使用block，所谓block块，其实就是一个断路器隔室，包括导轨、活门等等，使用原触头盒系统，小型断路器及其隔室配触头转接系统，直接与原开关柜触头盒静触头连接，实现不需要现场连接铜排，快速更换。
这种方案断路器不需要更改，使用标准产品。底座框架需要满足动热稳定要求；
BLOCK可以安装在柜内，由于BLOCK带有门板、侧板等隔室功能，并且门板通过内部电弧故障试验验证，因此也可以作为开关柜独立的前柜部分，无需再配备柜体部件。
更换新的断路器隔室还可以实现智能化集成，隔室触头盒集成电流传感器，实现电流监测、保护功能。
绝缘件更新，绝缘件长期运行，会出现老化，局部放电增加，继续运行危险性高，使用原厂绝缘件替换会比较困难，因此有些时候需要重新部署绝缘系统，特别是主母线系统，以改善绝缘、温升等性能。
二次更新，更换先进的继电保护装置，数字化系统实现产品的智能化改造。
